今年以来，陕钢集团汉钢公司烧结厂立足于自身实际 ，着眼于发展全局，牢固树立“一切成本皆可降”的理念 ，在关键环节和创效工艺上精耕细作 ，“抠”出了生产效益 。

备件管理出成绩 ，精打细算抠效益

 烧结厂牢固树立“过紧日子”思想 ，坚持“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”的备品备件管理理念 ，把“修旧利废 、回收利用”作为降本增盈的重要抓手 ，不断细化备品备件管理办法 ，建立健全“修旧利废 、降本增效”激励约束长效机制 ，号召全体员工自觉投身于“能用不买 、能修不换”的实践中 ，使员工在潜移默化中增强“修旧利废就是生产增效”的理念，努力实现物尽其用、节支降耗 ，此举提升了设备使用效率 ，大幅降低了生产成本 ，助力烧结厂降本增效之路行稳致远 。

 技术攻关不停步 ，生产经营结硕果

 烧结厂以“服务高炉 、优质高效”为主导思想，将烧结矿产量提升与成本降低直接挂钩 ，在保证生产稳定顺行的基础上 ，积极开展烧结矿成本测算与控制 ，抓住烧结熔剂降本的潜力点和难点，优化熔剂结构 ，降低熔剂成本 。同时，坚持厚料层烧结技术攻关不动摇 ，通过提高烧结料层厚度，充分利用厚料层的自动蓄热功能 ，有效降低固燃消耗 。此外 ，严抓生产工艺操作技术 ，加强精细化生产管控过程 ，不断改善烧结矿质量 ，降低返矿率 。

狠抓效益不放松 ，久久为功见成效

 烧结厂将降本增效工作贯穿到日常生产经营方方面面 ，夯实成本管控 ，强化降本力度 ，不断提升系统降本能力 ，引领降本工作取得新提升 。根据实际生产情况不断建立完善标准操作模型 ，同时加强各项操作的精细化管理 ，及时对生产经营各项数据进行分析 ，打通各项数据的联通关系 ，对影响生产成本的异常数据进行调整 ，填平补齐 ，“抠”出生产效益 。